热熔胶机齿轮泵介绍热熔胶机齿轮泵也叫热熔胶计量泵,它主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS,PP,EVA,PET,PVC,PC,PMMA,PA,PE-LLD等工艺中。 热熔胶机齿轮泵工作原理热熔胶泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。 热熔胶机齿轮泵特点EVA专用熔体泵的设计是根据其加工工艺流程来进行优化设计。主要体现以下几个有点: 1、温控为电加热+循环水调温。 EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活,以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了防止EVA因加工温度过高而降解,加工温度应该限制在238度。EVA 专用熔体泵的内部设计有循环温控水调温。 2、流道设计无死角,内部循环流道光滑圆弧过渡。 过高的温度或挤出过程中的死角均会造成EVA树脂滯留时间过长,可能会引起树脂老化。因此,滞留的时间也会影响薄膜的质量,EVA熔体齿轮泵的设计理念与橡胶熔体泵一样内部没有死角,循环润滑流道均匀光滑过渡。 3、齿轮轴心温控循环水。 齿轮啮合输送树脂胶料运行,自身会产生剪切热,为避免温度过快升高,EVA熔体泵的轴心设计有循环温控水,轴头配置旋转接头。 4、采用斜齿设计。 EVA熔体齿轮泵的齿轮采用斜齿型啮合,啮合运行平稳。生产能力提高,剪切作用减小。 5、密封为免维护螺旋密封。 EVA熔体泵采用螺旋密封形式,避免了常规的填料密封的残渣对制品的影响。 热熔胶机齿轮泵主要结构泵体:高温工具钢 铬镍合金钢 齿轮:高温工具钢、渗氮钢,齿形为直齿或斜齿 滑动轴承:高温工具钢 轴封:螺旋机械密封 加热方式:电加热 规格/流量范围:0.5CC-12000CC 热熔胶机齿轮泵技术参数输送介质粘度: 1~20000Pa•s(1,000~20,000,000cP) 入口压力 0~30MPa 出口压力 0~40MPa 较大压差 25MPa 使用温度 ≦350℃ 热熔胶齿轮泵安装方式郑州巴特提供的热熔胶齿轮泵可采用多种安装方式,泵的输入轴可以水平布置,也可以垂直布置(向上向下均可);驱动系统一般包括:电机、减速机、万向联轴器、泵连接头、减速机连接头等。全套设备包括熔体泵、进出口连接体、驱动系统、控制系统等。客户可根据具体情况选配。 郑州巴特国际橡塑展
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